+7 (343) 222-22-42
МЕНЮ
+7 (343) 222-22-42 Получить расчёт стоимости

Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ)

Суть метода ЛГМ

Основа технологии ЛГМ — это модель из специального литейного пенополистирола, которая является точной копией будущей детали. Она помещается в опоку и засыпается сухим кварцевым песком, который уплотняется с помощью вибростола и вакуумируется.

При заливке расплавленный металл взаимодействует с пенополистиролом, вызывая его газификацию (испарение). Металл точно заполняет образовавшуюся в песке полость, создавая деталь без единого шва.

✅ Без формовочных уклонов ✅ Без стержней ✅ Цельные конструкции

Преимущества ЛГМ для вашего производства

🎯

Высокая точность

При серийном производстве качество литья сопоставимо с литьём по выплавляемым моделям (ЛВМ), но значительно выигрывает в цене.

⚙️

Минимум механообработки

Готовая отливка нуждается в минимальной финишной обработке. Отсутствуют заливы и перекосы по плоскости разъема формы.

📉

Снижение массы

За счет отсутствия формовочных уклонов и припусков масса готовой детали снижается в среднем на 10-20% по сравнению с ХТС.

🔄

Универсальность партий

Разовые пенополистирольные модели вырезаются на 3D-фрезере (для мелкосерийного литья). Для крупных партий используются пресс-формы и немецкие автоматы Erlenbach.

🌍

Широкий спектр сплавов

Технология позволяет отливать детали из углеродистых и легированных сталей, чугунов, а также цветных металлов (медь, бронза, латунь).

Технические параметры

Возможности ЛГМ на заводе УСМ

Наше оборудование обеспечивает стабильно высокое качество отливок как при единичном, так и при крупносерийном заказах.

Масса отливок от 0,1 кг до 3 000 кг
Материал моделей Специальный литейный полистирол
Формовочный материал Сухой кварцевый песок (без смол)
Класс точности (ГОСТ 26645-85) 7-9 класс точности
Оборудование для серий Термопластавтоматы Erlenbach
Шероховатость поверхности Rz 40 - 160 мкм

Этапы технологии

Литьё по ЛГМ — это процесс, состоящий из нескольких этапов, и от качества выполнения каждого из них зависит конечный результат.

1
Изготовление модели

Литейный полистирол задувается в полость пресс-формы и обрабатывается паром. Для разовых заказов модель вырезается из блоков полистирола на 3D-фрезерном станке.

2
Окраска и сборка

Несколько пенополистирольных моделей собираются в единый куст (блок) и покрываются специальной газопроницаемой противопригарной краской.

3
Формовка

Модельный блок помещается в опоку. С применением вибростола сухой кварцевый песок заполняет собой все полости модели. Затем песок вакуумируют для придания ему жесткости.

4
Заливка металла

Раскалённый металл заливается прямо на полистирол. Происходит газификация (испарение) полистирола, а металл полностью и с высочайшей точностью заполняет полость в песке.

5
Извлечение и контроль

После остывания вакуум отключается, песок легко осыпается (он идет на 100% регенерацию), а готовые отливки отправляются на финишную обработку, дробеочистку и ОТК.

FAQ

Отвечаем на частые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос? Оставьте заявку, и наш инженер свяжется с вами.

Задать вопрос

Литье по газифицируемым моделям - это способ получения отливок, при котором используется модель из литейного полистирола, газифицирующаяся при заливке металла. В результате металл занимает место модели и формирует готовую отливку с точным повторением заданной геометрии.

Основные преимущества ЛГМ - высокая точность отливок, снижение затрат на оснастку, уменьшение объема механообработки и возможность изготавливать детали сложной формы. Для серийного производства качество может быть сопоставимо с литьем по выплавляемым моделям, при этом стоимость готового изделия обычно ниже.

Технология подходит для единичного, мелкосерийного, крупного и серийного производства. При небольших партиях она помогает избежать значительных расходов на традиционную модельную оснастку, а при сериях может обеспечить стабильное качество отливок.

Метод ЛГМ подходит для изготовления отливок сложной пространственной конфигурации и деталей разных габаритов. По данным страницы услуги УралСтальМаш, технология позволяет получать отливки массой от 0,1 кг до нескольких тонн.

Сначала изготавливается модель из специального полистирола, затем ее формуют кварцевым песком с применением вибростола и вакуумирования. После этого форма заливается металлом, модель газифицируется, отливка остывает и отправляется на финишную обработку и контроль качества.

Не всегда: при единичном производстве могут использоваться разовые пенополистирольные модели, которые стоят заметно дешевле аналогичной деревянной или пластиковой оснастки. Это делает технологию особенно выгодной для нестандартных и небольших партий изделий.

Да, у пенополистирольных моделей есть особенность — они хрупкие и требуют аккуратного обращения при хранении и транспортировке. При серийном производстве на сайте УралСтальМаш рекомендуется закладывать запас моделей на уровне 10–15%.

После остывания отливки, полученные по технологии ЛГМ, обычно не требуют серьезной механообработки. Это помогает сократить производственные затраты и ускорить выпуск готовых деталей.

Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) — современная технология получения точных металлических отливок по одноразовым моделям из литейного полистирола. Метод подходит для изготовления деталей сложной формы и применяется как для единичных заказов, так и для мелкосерийного и серийного производства. Особенно востребована технология там, где важно сократить затраты на модельную оснастку и уменьшить объем последующей механообработки.

Суть процесса заключается в том, что сначала из специального полистирола изготавливается модель будущей детали, затем она формуется в кварцевом песке с применением вибростола и вакуумирования, после чего в форму заливается металл. Под воздействием расплава полистирольная модель газифицируется без остатка, а металл заполняет образовавшуюся полость и точно повторяет геометрию изделия. После остывания отливка проходит финишную обработку и контроль качества.

Технология ЛГМ считается одной из наиболее универсальных в литейном производстве, поскольку позволяет изготавливать отливки массой от 0,1 кг до нескольких тонн. При серийном производстве с использованием металлической модельной оснастки качество литья становится сопоставимым с литьем по выплавляемым моделям, но конечная стоимость изделия остается более привлекательной. Для единичных и нестандартных заказов также могут применяться разовые пенополистирольные модели, которые обходятся значительно дешевле деревянной или пластиковой оснастки и могут быть изготовлены в короткие сроки.

ЛГМ выбирают за высокую точность, возможность получать сложные по конфигурации детали и экономическую эффективность производства. Дополнительным преимуществом является гибкость по габаритам и форме моделей: пенополистирольная оснастка практически не ограничивает конструкцию будущей отливки. При этом важно учитывать особенности материала модели — пенополистирол удобен в изготовлении и транспортировке, но требует аккуратного обращения из-за хрупкости