+7 (343) 222-22-42
МЕНЮ
+7 (343) 222-22-42 Получить расчёт стоимости

Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

Суть метода ХТС

Холодно-твердеющие смеси (ХТС) — это формовочные пески, в которых в качестве связующего вещества применяются искусственные смолы, а не традиционная глина. Отличие технологии в том, что такие формы не требуют нагрева в сушильных печах.

Благодаря смолам и отвердителям, смесь самозатвердевает на воздухе за 10-15 минут. Для ускорения процесса стержневые ящики продуваются третичными аминами. В результате получается очень прочная форма, которая обеспечивает отсутствие засоров и инородных включений в металле.

✅ Затвердевание без печей ✅ Высокая прочность формы ✅ Меньше брака по засорам

Преимущества ХТС перед ПГС (песчано-глиняными смесями)

📐

Размерная точность

Точность отливок на 2-3 класса выше по сравнению с традиционной песчано-глинистой технологией. Достигается 7 класс точности по ГОСТ 26645-85.

✨

Качество поверхности

Твердая полимерная пленка, образующаяся на стенках формы, предотвращает осыпание песка, что исключает раковины и засоры на готовой детали.

⚙️

Любая сложность стержней

ХТС идеально подходит для создания сложных внутренних полостей в крупногабаритных деталях (корпуса насосов, редукторов, станин станков).

📉

Снижение затрат на мехобработку

Высокое качество поверхности и соблюдение геометрии позволяет снизить припуски на последующую токарную и фрезерную обработку, экономя время и ресурс инструмента.

Э

Экономическая целесообразность

Хотя смолы стоят дороже глины, применение ХТС окупается при литье средних и крупных деталей, где отношение массы формы к массе заливки не превышает 3:1.

Параметры ХТС

Технические возможности

Наш цех оснащен современными шнековыми смесителями непрерывного действия для работы с холодно-твердеющими смесями.

Материал смесей Кварцевый песок + искусственные смолы
Отверждение Продувка третичными аминами / на воздухе
Класс точности (ГОСТ 26645-85) До 7 класса точности
Сплавы Сталь, Чугун, Медь, Алюминий
Целесообразность Отношение массы формы к массе заливки ≤ 3:1. Преимущественно используется для стержней и крупных оболочек.

Процесс формовки

Формовка ХТС требует точного дозирования связующих смол и высокой скорости работы, так как смесь твердеет за считанные минуты.

1
Изготовление модельной оснастки

Для ХТС используется традиционная деревянная, пластиковая или металлическая модельная оснастка и стержневые ящики.

2
Приготовление и засыпка смеси

В смесителе непрерывного действия песок обволакивается смолой и катализатором, после чего немедленно подается в опоку на модель.

3
Отверждение (Продувка)

Смесь твердеет прямо на воздухе (за 10-15 минут). Для стержней применяется продувка аминами для моментального схватывания полимера.

4
Извлечение модели и сборка формы

Затвердевшая полуформа снимается с модели. Форма окрашивается противопригарным покрытием, устанавливаются стержни, и форма собирается под заливку.

5
Заливка и выбивка

В собранную форму заливается металл. При заливке смола выгорает, что облегчает последующую выбивку отливки из песка. Отливка отправляется на ОТК.

FAQ

Отвечаем на частые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос? Оставьте заявку, и наш инженер свяжется с вами.

Задать вопрос

Это технология получения металлических отливок с использованием формовочной смеси, которая твердеет без высокотемпературного обжига. Метод применяется для изготовления деталей разной сложности и хорошо подходит для промышленного производства.

Основные преимущества — возможность получать качественные отливки сложной формы, гибкость по размерам изделий и удобство для мелкосерийного и серийного производства. Технология также позволяет изготавливать детали по индивидуальным требованиям заказчика.

Метод подходит для корпусных деталей, фасонных элементов, заготовок для дальнейшей механообработки и различных промышленных комплектующих. Чаще всего его выбирают для изделий со сложной геометрией и повышенными требованиями к качеству.

Литье в холодно-твердеющие смеси подходит как для единичных заказов, так и для мелкосерийного и серийного выпуска. Это делает технологию удобной для предприятий с разовыми задачами и для регулярных поставок.

Да, технология ХТС подходит для изготовления деталей по чертежам, техническому заданию или образцу. Такой формат особенно удобен при производстве нестандартных и специализированных изделий.

Объем последующей обработки зависит от требований к точности, назначению детали и материалу. Во многих случаях механообработка предусмотрена как часть общего производственного цикла.

Технология востребована в машиностроении, производстве промышленного оборудования, ремонте техники и изготовлении различных металлических комплектующих. Ее часто используют там, где важны надежность, повторяемость и возможность выпуска сложных деталей.

Этот метод стоит выбирать, когда требуется изготовление отливок сложной формы, производство по чертежам заказчика и гибкость по объему партии. ХТС хорошо подходит для задач, где важен баланс между качеством, сроками и себестоимостью.

Литье в холодно-твердеющие смеси (ХТС) — это востребованная технология изготовления металлических отливок для машиностроения, промышленного оборудования и нестандартных деталей по чертежам заказчика.

Метод ХТС подходит для производства отливок сложной формы, корпусных элементов, фасонных деталей и заготовок, к которым предъявляются требования по точности, прочности и стабильности геометрии. Технология позволяет изготавливать как единичные изделия, так и мелкосерийные и серийные партии, что делает ее удобным решением для предприятий с разными производственными задачами.

Литье в ХТС широко применяют в случаях, когда важно получить качественную отливку с хорошей проработкой формы и оптимизировать дальнейшую механообработку. Такой подход помогает сократить сроки изготовления заготовок, повысить повторяемость продукции и подобрать экономически эффективное решение под конкретный проект.

Заказчики выбирают литье в холодно-твердеющие смеси для изготовления деталей по чертежам, техническому заданию или образцу. Технология подходит для производства отливок для ремонтных нужд, модернизации оборудования, выпуска комплектующих и серийного изготовления промышленной продукции.

При выборе ХТС важны не только возможности самой технологии, но и грамотная подготовка производства: проработка конструкции отливки, учет требований к металлу, качеству поверхности и условиям эксплуатации готовой детали. Поэтому услуга особенно востребована там, где нужен надежный производственный партнер и стабильный результат.