+7 (343) 222-22-42
МЕНЮ
+7 (343) 222-22-42 Получить расчёт стоимости

Изготовление модельной оснастки

Фундамент качественного литья

Основным критерием качества при изготовлении литейной оснастки является точность выполнения. Любая погрешность на этапе создания модели многократно увеличит процент брака при серийной отливке деталей.

Для сокращения сроков подготовки производства ГК «УСМ-Инжиниринг» открыла собственный участок изготовления модельной и стержневой оснастки. Мы не зависим от подрядчиков, контролируем точность на 5-осевых станках с ЧПУ и гарантируем идеальное совпадение с вашей виртуальной 3D-моделью.

✅ Собственный цех ЧПУ ✅ Без посредников ✅ Гарантия ресурса

Материалы для оснастки

Подбираем материал исходя из требуемой тиражности (съемов)

Дерево и фанера

Традиционное и экономичное решение. Применяется для разового литья и мелкосерийных заказов. Позволяет быстро запустить деталь в производство при минимальном бюджете.

Модельные пластики

Современный полиуретановый материал. Обладает высокой стабильностью размеров, не впитывает влагу. Обеспечивает стойкость оснастки до 50 000 съемов без ремонта.

Металлические сплавы

Алюминий, сталь или чугун. Используется для изготовления пресс-форм (в том числе для ЛВМ и ЛГМ) и оснастки для массового серийного производства. Максимальная долговечность.

Процесс создания оснастки

Вам не обязательно разбираться в литейных процессах. Достаточно предоставить чертеж детали, а наши конструкторы выполнят все расчеты.

1
3D-моделирование (CAD)

Инженеры создают объемную виртуальную модель будущей отливки. В модель сразу закладываются припуски на механическую обработку и коэффициент усадки выбранного сплава.

2
Проектирование технологии

Разрабатывается литниково-питающая система (ЛПС), определяются плоскости разъема формы, проектируются стержневые ящики для внутренних полостей детали.

3
Написание CAM-программ

Технологи пишут управляющую программу для фрезерных станков с ЧПУ, подбирая оптимальные режимы резания и инструмент.

4
ЧПУ-фрезеровка оснастки

Заготовка из дерева, пластика или алюминия фрезеруется на станке. Использование 5-осевой обработки позволяет получать сложные контуры с ювелирной точностью.

5
Доводка и сборка на подмодельные плиты

Готовые модели шлифуются, покрываются специальными эмалями (для деревянной оснастки) и монтируются на координатные плиты, готовые к отправке в формовочный цех.

Уже есть готовые чертежи?

Прикрепите техническое задание, и мы оперативно рассчитаем стоимость и сроки изготовления оснастки.

zakaz@usm.ooo
FAQ

Отвечаем на частые вопросы

Не нашли ответ на свой вопрос? Оставьте заявку, и наш инженер свяжется с вами.

Задать вопрос

Модельная оснастка - это комплект элементов, который используется для подготовки литейной формы и получения отливок заданной геометрии. От ее качества напрямую зависят точность, повторяемость и стабильность литейного процесса.

Она нужна для изготовления отливок по заданным параметрам и подготовки производства к выпуску деталей. Оснастка помогает обеспечить правильное формообразование и снизить количество отклонений в готовой продукции.

Да, изготовление возможно по чертежам, 3D-моделям, образцам и техническому заданию. Это позволяет адаптировать оснастку под конкретную деталь, литейную технологию и производственные требования.

Услуга подходит для запуска новых изделий, мелкосерийного и серийного производства, замены изношенной оснастки и изготовления нестандартных решений. Также она востребована при модернизации производства и освоении новых позиций.

С ее помощью изготавливают оснастку для корпусных деталей, фасонных элементов, промышленных заготовок и других отливок различной сложности. Конкретная конструкция зависит от геометрии изделия и требований к литейному процессу.

Цена зависит от сложности конструкции, габаритов, требований к точности, объема работ по проектированию и особенностей будущего производства. Точная стоимость обычно определяется после изучения исходных данных по проекту.

Да, модельная оснастка часто изготавливается именно для стабильного серийного или мелкосерийного выпуска. При правильной подготовке она обеспечивает повторяемость отливок и удобство дальнейшей работы в производстве.

Ошибки на этом этапе могут повлиять на геометрию отливки, объем доработок и общую себестоимость производства. Поэтому качественная оснастка помогает сократить потери, улучшить точность и повысить эффективность литейного процесса.

Изготовление модельной оснастки - важный этап подготовки литейного производства, от которого зависит точность будущих отливок, стабильность геометрии и эффективность серийного выпуска. Мы изготавливаем модельную оснастку по чертежам, образцам, техническому заданию и 3D-моделям для различных литейных технологий и производственных задач.

Качественная модельная оснастка позволяет сократить количество доработок после литья, повысить повторяемость изделий и обеспечить стабильный результат на всех этапах производства. Такой подход особенно важен при изготовлении сложных деталей, фасонных элементов, корпусных заготовок и другой продукции, где есть повышенные требования к точности и соответствию конструкторской документации.

Изготовление оснастки на заказ подходит как для единичных проектов, так и для мелкосерийного и серийного производства. В зависимости от задач заказчика могут использоваться разные конструктивные решения, материалы и подходы к проектированию, что позволяет подобрать оптимальный вариант по срокам, ресурсу и стоимости.

Модельная оснастка применяется при выпуске отливок для машиностроения, промышленного оборудования, ремонтных нужд и нестандартных технических изделий. Грамотно спроектированная и изготовленная оснастка помогает снизить производственные риски, улучшить качество готовой продукции и упростить дальнейшие этапы литейного процесса.

Заказчики выбирают изготовление модельной оснастки в тех случаях, когда необходим надежный инструмент для стабильного выпуска отливок по заданным параметрам. Это рациональное решение для предприятий, которым важны точность, повторяемость, технологичность и контроль качества на этапе подготовки производства.