Пожалуй, одна из наиболее универсальных на сегодняшний день технологий, позволяющая изготавливать отливки массой от 0,1 кг до нескольких тонн. Данная технология становится особенно актуальной при крупном, мелкосерийном литье, так как позволяет избежать значительных затрат на изготовление модельной оснастки.
В то же время, при серийном производстве, используя металлическую модельную оснастку (пресс-формы), качество литья становится сопоставимым с литьём по выплавляемым моделям, значительно выигрывая у последнего в конечной цене изделия.
Технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ)
Литьё по газифицируемым моделям – это процесс состоящий из нескольких этапов, и качество выполнения каждого из них зависят на конечный результат.
- Литьё по ЛГМ начинается с изготовления модели из специального литейного полистирола. Он задувается в полость пресс-формы и обрабатывается паром.
- Далее, модель отправляется на формовку кварцевым песком. С применением вибростола, песок заполняет собой все полости полистирольной модели, образуя точную форму. Чтобы песок приобрёл достаточную прочность, перед заливкой его вакуумируют.
- Теперь, форма готова к заливке. Заливка металла происходит прямо в полистирол, а от взаимодействия раскалённого металла и полистиролом происходит газификация, то есть полистирол испаряется без остатка. Металл полностью заполняет полость в песке.
- После остывания, готовые отливки отправляются на финишную обработку и проверку качества.
Литьё по газифицируемым моделям считается менее затратным, так как после остывания, готовая отливка не нуждается в серьёзной механообработке, а самое главное преимущества данного метода литья – высокая точность конечных изделий.